该需求的聚氨酯基聚合物涂层材料，主要应用于凹印版辊上，替代传统镀铜和镀铬工艺，专为使用机电雕刻成像而设计。（已有意大利厂家率先研发并使用）

具体需求：聚氨酯基聚合物涂层材料的性能指标需达到铜的硬度（传统工艺铜的硬度达到190-200HV(维氏硬度)），并尽量达到铬的硬度和耐磨性（铬硬度达到790HV），如无法同时达到，可以优先保证硬度满足雕刻针的雕刻要求，并保证印刷刮刀可以刮净，同时保证成本较传统工艺有大幅降低。

1、传统凹版版辊制作工艺为：在机加好的钢辊筒上镀铜，镀铜后进行研磨抛光，将所需图文进行电子雕刻，雕刻完成后在铜面上镀铬，铬抛光后印刷。

2、技术壁垒：一方面，聚合物层必须满足硬铬层（六价铬）的典型性能，另一方面，它必须为金刚石触针的机电成像提供适当的切割性能。

通过聚氨酯基聚合物涂层材料的开发，我们旨在替代凹印版辊中传统镀铜和镀铬工艺，一方面电镀工艺作为高污染工艺，急需替代产品出现，如果聚氨酯聚合物涂层工艺能全部或部分替代传统工艺，市场前景可观，另一方面通过聚氨酯聚合物涂层应用降低生产成本，可进一步增强产品的竞争力。